| 來源:貝的印刷 | 發布時間:2020-08-21 19:46 | 瀏覽次數： | |
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不干膠標簽的生產中的三大問題，模切質量具有和印刷質量同等的地位，模切質量的好壞直接影響著標簽加工的后續工序，甚至終導致產品的不良，因此，不干膠模切的每一個環節都是不可忽視的。在不干膠標簽模切加工中，常見的模切質量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。貝的印刷介紹如何解決這些常見的問題： 一、模切不斷 首(shou)先要檢查(cha)模(mo)(mo)切(qie)不斷的(de)位(wei)置是(shi)(shi)否(fou)具有重復性，如果(guo)(guo)是(shi)(shi)有規律的(de)重復出現，那么問(wen)題肯定(ding)與模(mo)(mo)切(qie)刀有關。在(zai)(zai)這種(zhong)情況下，如果(guo)(guo)是(shi)(shi)圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)模(mo)(mo)切(qie)，可(ke)(ke)以整(zheng)體加大(da)模(mo)(mo)切(qie)壓(ya)力，結果(guo)(guo)可(ke)(ke)能解(jie)決了(le)模(mo)(mo)切(qie)不斷的(de)問(wen)題，同(tong)時也加快了(le)模(mo)(mo)切(qie)刀的(de)磨損。如果(guo)(guo)在(zai)(zai)加大(da)允許(xu)壓(ya)力的(de)范圍(wei)內，還不能解(jie)決模(mo)(mo)切(qie)不斷的(de)問(wen)題，那么只有更換新的(de)模(mo)(mo)切(qie)刀。如果(guo)(guo)是(shi)(shi)平(ping)(ping)壓(ya)平(ping)(ping)模(mo)(mo)切(qie)的(de)話，可(ke)(ke)以在(zai)(zai)局(ju)部(bu)調整(zheng)壓(ya)力。深(shen)圳誠諾不干膠(jiao)印刷 如果模切不斷的問題不是有規律的重復出現，那么問題可能是由于機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運行張力，調整模切壓力要解決。 
二、模切溢(yi)膠 模(mo)切(qie)溢膠是(shi)指經過標(biao)簽(qian)模(mo)切(qie)工藝加工后(hou)，在(zai)標(biao)簽(qian)邊緣(yuan)溢出膠水，它是(shi)不(bu)干膠產品一種常見的缺陷(xian)表(biao)現。溢膠會導致標(biao)簽(qian)外觀缺陷(xian)、打印污染(ran)、剝離不(bu)良(liang)等問題。模(mo)切(qie)溢膠的問題從以(yi)下幾(ji)個方面也解決(jue): 1.標簽材(cai)料(liao)性(xing)能(neng)分析(xi)：不同型號(hao)的(de)(de)材(cai)料(liao)有著不同的(de)(de)粘膠(jiao)劑(ji)類型，粘膠(jiao)劑(ji)加工性(xing)能(neng)等特(te)點(dian)，因此， 在生產前應該(gai)與材(cai)料(liao)供應商咨詢相關(guan)性(xing)能(neng)特(te)點(dian)， 選擇適合您的(de)(de)加工工藝的(de)(de)材(cai)料(liao)。 2.標簽加工(gong)、存儲(chu)環(huan)(huan)境控制：標簽加工(gong)及存儲(chu)環(huan)(huan)境溫度(du)應控制在(zai)攝氏23+/-3 度(du)的(de)(de)范(fan)圍，濕(shi)度(du)應控制在(zai)相對(dui)55+/-5%的(de)(de)范(fan)圍，過(guo)高的(de)(de)溫濕(shi)度(du)會提高粘膠(jiao)劑的(de)(de)流動性， 在(zai)實際(ji)生產(chan)中， 我們能明顯感覺到(dao)， 在(zai)夏(xia)季生產(chan)時， 模切溢膠(jiao)現象就比較常(chang)見， 相反(fan)， 冬季就很少， 也(ye)就是這(zhe)個道理。 3.標(biao)(biao)簽(qian)模(mo)切(qie)質量(liang)控制(zhi)：必(bi)須使(shi)用鋒利的(de)刀(dao)具對(dui)標(biao)(biao)簽(qian)進(jin)行(xing)模(mo)切(qie)， 鈍角刀(dao)刃會對(dui)標(biao)(biao)簽(qian)粘膠劑(ji)形成翻擠，導(dao)致在模(mo)切(qie)過(guo)程中(zhong)標(biao)(biao)簽(qian)邊緣(yuan)溢膠現象(xiang)。過(guo)深的(de)模(mo)切(qie)壓力也會對(dui)標(biao)(biao)簽(qian)粘膠劑(ji)形成過(guo)度擠壓，過(guo)淺的(de)模(mo)切(qie)壓力可(ke)能(neng)會造成在模(mo)切(qie)過(guo)程中(zhong)粘膠劑(ji)的(de)拉絲現象(xiang)，從而(er)在標(biao)(biao)簽(qian)邊緣(yuan)或標(biao)(biao)簽(qian)表面形成溢膠。因此， 模(mo)切(qie)刀(dao)的(de)選擇是關鍵。 4.標簽加工工藝控制：應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，再對標簽邊緣形成污染，這樣的溢膠現象在標簽上的位置會呈明顯的規律及方向性。 5.標(biao)簽復(fu)卷張(zhang)力(li)(li)控制：過(guo)大(da)(da)的(de)(de)(de)復(fu)卷張(zhang)力(li)(li)對標(biao)簽粘膠劑過(guo)度(du)形成(cheng)(cheng)擠壓，甚至造(zao)成(cheng)(cheng)標(biao)簽在底紙上的(de)(de)(de)滑移，會造(zao)成(cheng)(cheng)標(biao)簽的(de)(de)(de)溢膠。非方(fang)型的(de)(de)(de)異(yi)型標(biao)簽，由于(yu)復(fu)卷張(zhang)力(li)(li)在軸向的(de)(de)(de)不，容(rong)易造(zao)成(cheng)(cheng)局部(bu)張(zhang)力(li)(li)過(guo)大(da)(da)的(de)(de)(de)現象，形成(cheng)(cheng)標(biao)簽的(de)(de)(de)局部(bu)溢膠。面積小的(de)(de)(de)方(fang)型標(biao)簽，由于(yu)在相同的(de)(de)(de)壓力(li)(li)下(xia)，承(cheng)受更大(da)(da)的(de)(de)(de)壓強，同樣容(rong)易出現標(biao)簽溢膠的(de)(de)(de)現象。 深圳誠諾(nuo)不干膠印刷 三、模切(qie)(qie)底紙切(qie)(qie)穿(chuan) 在很多手工貼標的產品上， 模切底紙切穿的現象是很常見的，這主要是客戶模切裝置精度的局限以及貼標方式對底紙無張力要求；如果是自動貼標， 模切底紙切穿往往會導致終用戶在自動貼標時，遇到標簽底紙斷裂。因此我們應該選擇模切精度更高的滾刀模切方式。 以上三種就是在生產不干膠標簽中會遇到的三大問題，希望今天的分享對大家有所幫助，另外想印刷相關信息咨詢，歡迎關注貝的印刷。 |
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